粘度是水性油墨的重要质量指标之一，也是决定印刷品质的重要因素。温度和PH值是两个影响水墨粘度的主要因素。本文简述水性油墨粘度的重要性及其粘度控制方法。

       水性油墨粘度太低，容易造成转移性差，供墨不足，印品出现均匀的条状，转移墨量不够、露白等现象；粘度过大，则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚，容易出现掉色，输墨困难等弊病。水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨配方中已标准化，使用前无需调配；对于用户个性化的产品，可根据用户实际情况定制或现场调配。有用户对水墨的粘度有一定的认知误区，错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用，从而可以降低印刷成本，结果导致印品出现一系列的品质缺陷。

     ，水性油墨是由树脂（水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物）、水、胺、颜料（有机颜料、无机颜料）及助剂（包括炔二醇表面活性剂）等，根据印刷品的特性，严格按一定的比例组成的。水作为水墨的主要溶剂是以严格的比例存在其中，随意在水墨中加水，增加了水的比重，稀释了水墨，实际上改变了水墨中各种成分的合理配比，破坏了水墨的原有性能。因此，随意在水墨中加水是错误的操作，通常会影响印品的品质。一般来说，随意在水墨中添加了过多的水，会导致水墨粘度下降，颜色印不实，色彩饱和度下降，印品明显出现色差，颜色严重分布不均，同时也影响到水墨在印品上干燥后的结膜质量，导致耐摩擦性能降低。

       下面来讨论影响水性油墨粘度的两个主要因素及调整方法。

        一、温度对水墨粘度的影响。

      印刷环境的温度、湿度直接影响水墨的变化。温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时，粘度的表现最为敏感 。因此水墨供应商一般会依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。冬季购入的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度一般须重新检测调整。印刷施工人员须高度重视水性油墨温度变化所带来的影响，在印刷前应把油墨的温度稳定在印刷车间的温度。这一措施非常重要，否则印刷过程中的油墨粘度将会有较明显的变化。

       二、PH值对水墨粘度的影响。

       水墨应用中PH值的正常范围为8.5-9.0左右，此种状态时水性油墨的印刷性能最好，印品质量稳定。水墨在印刷作业使用过程中，连续不断的在印刷机的输墨系统中到水墨桶中循环，水墨中的易挥发成分（如氨）和水随着时间不断的在空气中挥发，因此，长时间使用中的水墨必然由于成分变化而导致性能变化，造成PH值下降，使水墨粘度升高，干燥速度变慢。

       PH值对水性油墨印刷适性的影响，主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性及网点清晰度。在使用过程中，由于氨在印刷过程中不断挥发，随着水墨PH 值的下降，水墨粘度升高，干燥速度变慢，必然影响到印刷工作的正常进行。因此，操作人员需要不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，油墨的PH值会因此而发生变化，操作人员需掌握水墨的调墨的原理和工艺方法，不能随意添加调整。在操作时使用标准的PH值计量仪，就可以方便地测出油墨的PH值。