水性光油的应用范围非常广泛，与胶印、柔印和凹印在线操作有关。不同印刷方法对上光效果的影响主要体现在上光速度和上光油厚度上，印刷方法对印刷速度和油墨膜厚度的影响相同。市场上有多种类型的水性光油厂家，针对不同的印刷方法采用不同的粘度、不同的干燥速度的水性上光油。
柔印在线上光采用网纹辊-刮刀短墨程输墨系统，要求水性光油粘度45 ~ 50s(涂4 #杯)，干燥速度10 ~ 25m\\u002Fs。上光膜的厚度通常通过调整网纹辊的网号来控制。
胶印联机上光中，水性光油易与油墨产生水油不相容的现象，然而在我们选用不同水性光油时，应尽量可以采用与胶印油墨具有相近或有其他相似产品成分的光油。胶印的输墨系统有多个匀墨辊，要求进行水性光油的干燥处理速度发展相对要慢一些，如干得过快则会干固在胶辊表面，无法通过正常使用印刷。胶印机的印刷传播速度比柔印机要慢很多，使得我国水性上光油的干燥技术速度分析问题就更为重要突出。
凹印机采用网纹辊-刮墨刀的短墨路输墨系统，凹印机所用的网纹辊与柔印中采用的相比，其线数更低、更粗糙。为了可以避免传统上光油的油层太厚或干燥不彻底，一般应使用不同黏度低、干燥处理速度快的水性表面上光油。
水性光油的粘度相对较低，对供墨系统有一些特殊要求的印刷设备。通常柔印机和凹印机用于油墨系统更适合在线水性上光。
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