丝网印刷技术已广泛应用于各个领域，越来越多的产品离不开丝网印刷，要想做好丝网印刷技术，必须了解以下五点。
1．丝印油墨的配制
稀释浓度中调节浓度的方法:丝网印刷油墨不同时出现在丝网上以印刷表面网孔或图形的程度。穿薄丝，其重量可以通过网眼达到墨点，但不是最好的滴。细线印刷应该稀释到更厚。如果太薄，线条印刷会模糊。
2．丝印网版选择
与线径布质量，网目数准确、一致，质量安全稳定。网格进行一般企业选择450 ~ 500。基板上的薄的，高细度，油墨的吸收，应使用的网目大小尺寸的大屏幕，相反，应选择一个较低的丝网网目数。在屏幕上的位置和屏幕不同尺寸直接制版的文本内容应根据经济结构，尺寸和基板和位置的确定。如果我们设计一些不好，会影响学生打印技术质量，甚至已经不能通过丝网作为印刷。具体的网布的选择，可以根据浏览丝网布的选择。
3．刮刀选择
采用传统聚氨酯刮板材料。聚氨酯复合橡胶刮板的耐磨性，耐溶剂性和韧性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的张力，表面进行光滑的基板度好，应该可以选择一个刀片的硬度高。丝印设计加工企业专用胶刮：
4．网版定位
固定材料采用金属、木材、胶合板、PVC透明片3。 由于定位困难，基板和小型夹具应由金属制成。 如图所示，靠近基材边缘，木材应固定在一块边缘的平坦表面上，边缘与易于粘贴的文本一样高。 网络距离通常为1至2.5mm。 如果印刷的图案容易粘贴或网眼，是指转印网眼距离大。
5．丝印工艺
刮刀压力大，所以油墨量大，但屏幕容易变形，所以刮刀压力不高。刮刀速度通常为60~200mm/s，刮刀速度快，油墨较少，但不容易挡网。因此，丝网印刷油墨堵塞，刮刀速度快。线刮线、线和曲线三。选择应基于衬底的平滑处理和图像处理。橡胶刮长线和油墨消耗，刮擦应更均匀一层油墨，印刷后。
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