水性丝印油墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用时，需要用一些助剂对水性丝印油墨做细微调整以获得佳的印刷效果。水性丝印油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等，印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。
1.色料。用于加深颜色，其用量一般应控制在0～30%，超过30%将会使水性丝印油墨中连接料含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。
2.pH值稳定剂。用于调节和控制水性丝印油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5，保证水性丝印油墨印刷状态。同时，它还可以调节水性丝印油墨的黏度，并对油墨进行稀释。
3.慢干剂。用于降低水性丝印油墨的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0～10%，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品会粘脏或产生异味。
4..冲淡剂。主要用于降低颜色的深度，用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水性丝印油墨黏度略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节。
5.稀释剂。主要用于降低水性丝印油墨的黏度，用量应控制在3%以内，才不致降低水性丝印油墨的颜色深度，并可保持水性丝印油墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂。
6.乳化剂。水性丝印油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂，在乳液聚合时必须使用一定数量的乳化剂，使乳液体系表面张力大大下降。
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