水性光油生产厂家介绍，但不同印刷方法对光油效果的影响主要体现在抛光速度和厚度上，因此，不同印刷方法应采用不同粘度、不同干燥速度的水性光油。 那么，使用水性光油时有什么问题呢？ 你如何解决这些问题 和小编辑一起看这篇文章！

一、起泡沫
过强轻油循环会被带到空气中，造成起泡。因此，形成后光膜分布均匀和撕裂的现象。解决方法:
1.重新设定上光液的循环速度，使上光液中没有空气混入。建议将吸入口放在发泡层下方，或者将回流口做得足够深，避免空气混合。
2.降低光油循环速度
3.添加使用消泡剂（按正确配比量）
防滑光油
二、甩油
轻油滴在印刷纸表面，导致纸粘。沉降条件：
1. 检查玻璃装置的设置，必要时进行调整
2. 将计量辊与水槽辊对齐
3.橡皮布衬垫尺寸必须小于打印纸尺寸。
4.降低印刷速度
5.减小上光涂布量
6.彻底清洁上光单元
三、光油干燥太慢
解决方法：
1、增加作为稀释剂中酒精的含量
2、降低上光速度
3.调整红外线、热风、风刀的设置
适当增加稀释剂，降低粘度，降低膜厚
5. 更换干得快的清漆
四、光泽度不理想
主要原因：
1、光油稀释过量
2、基材吸收太强，清漆吸收太大。
3、干燥速度太快光油没有流平
4、光油本身光泽不好
解决方法：
1、减少稀释量
2.增加较轻的厚度，或增加一层底油。
3、调整干燥速度
4、更换光油
五、残留气味太大
主要原因：
1、光油没有干燥完全
2. 烤箱太短，气味蒸发不了
3、光油本身问题
解决方法：
1. 提高烤箱温度，完全烘干
2、适当调整上光速度
3.选择清水科技水性清漆，绿色环保。
六、耐磨性不好
主要原因：
1、稀释量过大
2、光油类型不对
3、光油本身具有耐磨性方面欠佳
解决方法：
1、减少稀释剂用量
2、选择适合的光油
3、选择青水新材料发展科技高耐磨性的光油
七、上光层有皱纹
主要原因：
1、油墨不干，或干湿清漆用在湿清漆上
2、印刷油墨没有彻干
3. 清漆本身的树脂问题
解决方法：
1.上光前让油墨层干燥，或选择湿-湿上光清漆。
2、适当降低烘道温度
3、更换光油