水性油墨因其环保，能够有效地改善作业环境，消除有毒物质对人体的危害等特点，被人们称呼为“绿色油墨”。现在水性油墨被广泛应用于柔性版印刷为主的包装印刷。水性油墨的正确使用，是影响印刷质量的重要因素，而PH值是水性油墨的重要指标之一。
水性油墨中的水溶性树脂，必须经过胺化后才能溶解于水，因此，水性油墨中的水同我们生活中用的自来水是有很大区别的。水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。水性油墨的粘度会随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
水性油墨的pH值也会随着周围环境温度的变化而改变，因此，在水性油墨应用中，就像溶剂型油墨每隔15-20分钟要用黏度杯测量黏度一样，水性油墨也必须要定时监测pH值。当水性油墨的pH值下降到规定值的下限之外时，其黏度会增高，干燥速度会增快，转移性能会变差。因此，必须及时添加油供应商提供的稳定剂(其实就是氨水一类的碱性添加剂)，使水性油墨的pH值恢复到原有水平。
更多行业动态，关注三化实业
