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上光油是包装印刷行业一个非常常见的表面处理工序。如果 光油附着力不够,印品表面容易出现褪色、耐磨、光油脱落等质量问题,导致一系列不良反应。为了避免这些问题的出现,应当针对存在的问题进行有针对性的整改,从物资采购、工艺安排、规范操作等环节进行全面分析。
uv光油附着力不足的原因及解决方法如下:
(1)存放工作时间进行过长从而导致光油或底油过期。
一般情况下, 光油或油在保质期结束后的六个月至一年。有些厂家一次性采购太多的 光油,很容易导致光油没用完就过期。
(2)uv光油与底油不匹配。
操作管理人员在使用这个过程中,应注意光油和底油要同一厂家进行生产,如果不能混用容易出现导致性能不能够匹配,影响印品质量。
(3)油墨进行干燥时间短或干燥技术性能产生不好,容易发展造成光油附着力差。
所有需要上光油的产品,必须确保油墨干燥时间达到或超过24小时,然后 上光油,或 光油不易附着在其表面。
(4)灯照明不足导致光油固化不充分。
有很多问题原因分析可以直接导致灯管的光照度不够,比如灯管功率水平不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等,当灯管的光照度不够时,就会影响导致光油固化时间不足。由于用肉眼无法及时准确快速检测光照度,因此我们必须具有使用光照度检测仪,当光照度检测仪主要通过灯管照射时,参数值从而达到企业或者已经超过50,才表示该灯管符合光油的固化过程中使用技术要求。
需要我们注意的是,灯管具有中国一定的使用网络寿命,当其使用不同时间已经接近1000小时,应及时更换。
(5)水或酒精的用量过多,会影响 光油的附着力。