近年来，随着油墨技术的进步和市场的发展，我国印刷业取得了长足的进步：四大印刷方式发展不一，油墨打印装订后自动化和彩色桌面出版系统得到了广泛应用。
但是，与国际经济发达国家地区企业相比，无论是印刷技术设备的研发、生产，还是印刷车间的环境造成污染主要问题、以及印刷耗材特别是用量大的胶印油墨的环保教育问题研究尚有很大的差距，这一切皆给我国传统印刷工业的发展带来了巨大的挑战和机遇。对于印刷耗材而言，特别是胶印油墨，研制生产进行各种符合社会环境信息保护工作要求的新型建筑材料，是一个具有巨大的机遇。
幸运的是，在胶印油墨领域，原始配方、生产工艺、原材料、干燥方法等方面都已提上日程。国内印刷车间环境不容乐观。目前国内印刷过程中大量使用的油墨基本都是溶剂型油墨。这些溶剂型油墨的有机挥发物没有经过处理，直接排放到车间的空气中，不仅对生产环境有一定的影响，而且会对工人的健康造成很大的危害。
这是因为这些溶剂型油墨含有50-60% 的有机挥发物，此外，在实际生产过程中通常加入调节油墨粘度所需的稀释剂，然后在干版印刷中，油墨释放的挥发物总含量甚至高达70-80% 。根据笔者的最新研究，这类印刷厂的苯类化合物严重超标。根据国家标准，工业生产车间苯的高允许浓度为10mg/m3，甲苯为100mg/m3，二甲苯为100mg/m3，印刷厂苯的平均浓度为国家标准的2.2倍，甲苯的4.2倍，二甲苯的平均浓度也超过国家标准。
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